WO Chemische Technologie (RUG)| Blanchard Situationeel Leiderschap SLII® |Six Sigma |Lean Manufacturing | Thermovormen | "Drogen in procesindustrie" | Geb.jaar 1967 | woonplaats regio Sneek| Resume 4601001

Omschrijving kandidaat

Verbindend technisch leider, die vanuit zijn Chemisch Technologische achtergrond en ruime praktijkervaring in de maak industrie, het beste uit mens en middelen haalt om de organisatie op een hoger plan te krijgen. Hierbij gebruikmakend van technieken als Coaching, Lean 5S, OEE en op veiligheidsgebied Veiligheid voor technologen, VVI en VCA. Strategisch betrokken bij organisatiestructuur en investeringsprojecten. Hij is doorgegroeid in leidinggevende rollen maar komt er voor zichzelf steeds meer achter dat hij daar onvoldoende voldoening uit haalt. Projecten waar hij met plezier op terug kijkt zijn het opstellen van een pakket van eisen met stakeholders, het zoeken naar de juiste technologie, het opbouwen en daarna over te kunnen dragen aan de werkvloer. Een breed inzetbare sturende en coördinerende Senior Procesengineer/verbeteraar. Reizen naar buitenland is geen bezwaar.

Werkzaamheden

Projectmanager Process

• Realisatie productie volgens planning en binnen budget
• optimaliseren pick + assemblageproces
• introduceren lean principes, 6S, one piece flow
• grondstof optimalisatie
• orderintake, verzendingen en facturatie
• veiligheid en kwaliteit
• onderhoud productiemiddelen, gebouwen, terreinen
• procesoptimalisatie

Resultaten

• Werving campagne gestart voor productie medewerkers
• Toolboxen georganiseerd voor verhoging veiligheid bewustzijn
• Preferred suppliers geselecteerd voor onderhoud installaties en gebouwen
• Debottlenecking BPO-amine harssysteem
• 5 jaar visie productie opgesteld

Manufacturing Process Engineer ( PP/PE  spuitgiet processen)

Taken en verantwoordelijkheden:

• realisatie productie volgens planning en binnen budget
• onderhoud en uitbreiding machinepark
• magazijnbeheer en verzendingen
• beheer Capex budget
• Opzetten nieuwe productie afdeling voor het produceren van Polyurethaan en Buoyancy producten

Resultaten:

• Groei Mouldings afdeling in drie jaar van 125 naar 160 ton productie per week met een verhoogde efficiency van 80 naar 95 kg/manuur
• Veiligheidsbewustzijn verhoogd door VVI en VCA opleidingen en medewerkers te betrekken in RI&E projecten
• Implementatie Lean 5S in productieafdelingen
• Inrichting en implementatie OEE metingen
• Opstart Vormdelenautomaat december 2012
• Engineering staal versterkt lijn
• Strategische herinrichting recycling products afdeling door vervanging bestaande semi-automaat productielijnen door geautomatiseerde lijn
• Repeterende orders voor polyurethaan producten
• Realisatie twee grote projecten(€1,5-3 M)
• Implementatie ERP in 2010
• Productieproces premium kunstgras garen en Pure tape ontwikkeld
• In de rol van projectleider extrusielijn ten behoeve van productie Pure tape gedefinieerd, leveranciers geselecteerd, offertes beoordeeld en aanbesteding gerealiseerd. Opbouw en opstart in 2007 succesvol begeleid. (€ 2,5M)

Procestechnoloog (compounderen en nacondenseren van technische kunststoffen)

Taken en verantwoordelijkheden:

• beheer productie recepturen, advisering verwerking blokkadepartijen en afhandeling klachten
• statistische evaluatie proces en kwaliteitsgegevens
• FMEA en RCA analyses

Resultaten:

• Projectlid namens technologie in ERP (SAP) implementatie
• toll productie dry-blenden en nacondensatie
• Oprichting operationeel team

Ik ben

duidelijk:  Geef aan waar aan gewerkt wordt en wat men kan verwachten. Introductie van dagstartborden om op diverse niveaus te communiceren wat de komende 24 uur prioriteit heeft en wie wat oppakt 

Een allround Lead Procesengineer met proces- en organisatiekennis die de mensen meeneemt in beweging en ontwikkeling. Aanstuurt om samen te werken.  Iemand die processen optimaliseert en verandert. Wat gaat werken voor een bedrijf en welke signalen pak ik op.

Opbouwend kritisch, een verbinder, helikopterview

Ik wil

meer technisch inhoudelijk werkzaam in een chemische technologische functie binnen een werktuigbouwkundige omgeving. Massabalansen, hergbebruik van afval en energie. Wereld van spuitgietprocessen/extrusie, metaal/materiaalbewerking, mechanische scheidingsprocessen van kunststoffen

Ik kan

optimalieren: Inrichten bezetting zodat de werkplekken en aansturing afgedekt zijn middels maken afdelingsportfolio en competentiematrixen. Meedenken en opstarten nieuwe technieken en processen zodat proces steeds geoptimaliseerd wordt. 

Kennis inventariseren en ophalen bij externe partijen:  Indien er binnen de organisatie te weinig interne kennis  is, deze opvragen bij externe partijen en vragen voor ondersteuning. Dit kan van technisch ontwerpers van nieuwe apparatuur, leveranciers grondstoffen tot lean consultants zijn. Zo nieuwe extrusielijn en fabriek opgestart, nieuwe chemicalien en grondstoffen geintroduceerd en 6S en dagstarts opgestart.